Пиво — есть доказательство того, что Бог нас любит
и хочет, чтобы мы были счастливы
Бенджамин Франклин
Предлагаю ненадолго отойти от темы финансов , дружище 🙂
Сегодня я расскажу тебе о том, как сварить пиво в домашних условиях, в обычной кастрюле. Это один из самых простых способов , в нём всё упрощено по максимуму. Возможно, пиво получается не самого высокого уровня, но, во всяком случае, лучше того, что можно купить в магазине. При этом, у такого домашнего пива крайне низкая себестоимость.
Итак, для приготовления пива тебе понадобится:
1. Помощник. Одному 30-литровую кастрюлю кипятка таскать тяжеловато, да и опасно. Но если ты варишь небольшой объём, можешь попробовать справиться в одиночку.
Солод можно купить в специализированном магазине пивоваренного оборудования. В некоторых магазинах за отдельную плату тебе его могут даже перемолоть.
3. Хмель. Можно купить в специализированных магазинах, или нарвать шишек, если есть где.
4. Дрожжи. Также можно приобрести с специализированном магазине. Дрожжи нужны именно пивные , если делать на хлебопекарных – получится не пиво , а брага . Пивные дрожжи бывают двух видов – верхового брожения (с их помощью готовят эли) и низового брожения (с их помощью готовят лагеры) . В данной статье мы рассмотрим приготовление эля, так как эль приготовить проще. Дело в том, что элевые дрожжи замечательно себя чувствуют при комнатной температуре, а лагерные дрожжи «работают» только при температуре 7-13°C .
5. Кофемолка. Чтобы собственноручно перемолоть солод , тебе понадобится кофемолка.
6. Кастрюля. Для больших объёмов нужна большая кастрюля. Я купил 30-литровую . Кстати, найти такую в продаже оказалось непросто.
7. Вода. От качества воды зависит качество пива. Я использую обычную водопроводную воду, так как вкус водопроводной питерской воды мне нравится. Но я знаю, что в некоторых регионах, и, в частности, в Москве , водопроводная вода очень плохого качества. Тогда лучше купить хорошей воды в магазине. Хотя, по моим наблюдениям, в регионах с плохой водопроводной водой и покупная вода далеко не лучшего качества (на мой вкус, зачастую, уступает даже водопроводной воде из Питера) .
8. Газовая плита (электроплита) . То, на чём ты будешь варить.
9. Погружной термометр. Я использую специальный мультиметр с функцией измерения температуры , к которому подключается термопара . Ты можешь использовать какой угодно – главное чтобы ты мог контролировать им температуру до 80°C . В продаже найти аналоговый погружной термометр такого диапазона проблематично. Вероятно, придётся потратиться на цифровой .
10. Лопатка для перемешивания. Подойдёт обычная лопатка для жарки или половник . Либо вообще что угодно, главное, чтобы этим можно было помешать сусло (желательно, чтобы доставало до дна кастрюли) .
11. Утеплитель. Для соблюдения температурных пауз тебе потребуется чем-нибудь укутывать кастрюлю. Я использую несколько тёплых курток и плед.
12. Бродильный бак. Бак, в котором сусло будет бродить. Скорее всего придётся купить. В специализированных магазинах продаются отличные пластиковые бродильные ёмкости, и стоят они совсем не дорого (я для удобства приобрёл сразу два) .
Это такая штука, которая устанавливается на бродильный бак , для выхода из него углекислого газа . Пропускает газ из бака, но не даёт проникнуть никакой нежелательной микрофлоре внутрь бака (за счёт того, что заливается дезинфицирующим раствором) . Стоит копейки, иногда продаётся в комплекте с бродильным баком .
14. Марля. Для того, чтобы профильтровать сусло нужна будет марля. Причём она пригодится тебе на двух этапах – после затирания и после охлаждения уже сваренного сусла . Удобнее использовать для каждого этапа отдельную марлю, но это необязательно. Размер марли примерно 1х1.5 м . Сворачиваем вдвое и натягиваем на ёмкость .
15. Верёвка. Чтобы закрепить марлю на ёмкости потребуется какая-нибудь верёвка.
16. Лопатки для удаления жмыха. При фильтрации сусла через марлю (как ты уже знаешь, это происходит на двух этапах) на марле сверху будет оставаться жмых , от которого, собственно, мы и фильтруем сусло . Для его удаления нужны будут какие-нибудь лопатки или ложки. Я использую 2 пластиковых лопатки.
17. Ванна. Для того чтобы охладить кастрюлю со свежесваренным суслом , потребуется ванна с холодной водой.
18. Йод. Когда сусло будет сварено, с ним могут контактировать только продезинфицированные инструменты, во избежание заражения его нежелательной микрофлорой . Если пренебречь дезинфекцией, пиво может просто скиснуть. Поэтому тебе нужно будет приготовить раствор – пузырёк йода на 30 литров воды. Этот раствор готовится в баке для брожения , так как этот бак нужно обязательно дезинфицировать. Потом просто нужно покидать в раствор все инструменты, которые нам понадобятся для работы со сваренным суслом. Далее в статье ты найдёшь список этих инструментов.
19. Бутылки для розлива. Желательно использовать пластиковые бутылки. Если у тебя есть б/у бутылки – отлично. Если нет – купи новые 🙂
20. Шланг для розлива по бутылкам.
Чтобы разлить пиво из бака по бутылкам, тебе понадобится какая-нибудь трубка. Хорошо подходит прозрачная ПВХ-трубка
. Я также использую кусок металлической трубы
с одной стороны трубки, и, с другой стороны, специальный кран с клапаном
. При розливе металлическая трубка
опускается в бак, а кран с клапаном
в бутылку. Очень удобно, из-за клапана
пиво не проливается, когда переносишь трубку
от бутылки к бутылке. Но помощник не помешает. Ведь металлическую трубку
нужно держать, и контролировать, чтобы она не стала засасывать дрожжи
со дна бака.
Пусть тебя не пугает такой огромный список – затруднения могут возникнуть лишь по некоторым пунктам, большинство из этого перечня есть у каждого дома. Лично мне пришлось купить: 30-литровую кастрюлю, бродильный бак, гидрозатвор, марлю, бутылки, кран с клапаном для розлива, ингредиенты (солод, хмель, дрожжи)
и расходники (йод для дезинфекции)
. Всё остальное нашлось дома (или на работе)
.
Подготовительные работы
Купи всё, что тебе потребуется для процесса. Проделай в крышке бродильного бака отверстие и вставь туда гидрозатвор
. Гидрозатвор должен стоять плотно, обычно с ним в комплекте продаётся резиновая прокладка
.
Перемолка
Солод нужно перемолоть. Сделать это можно в обычной кофемолке . На 5 литров воды нужно брать 1 килограмм солода. Мы обычно варим 24 литра , поэтому берём 4.8 кг солода.
На фото ты можешь видеть нужную степень перемолки:
Затирание
Тут необходимо вкратце объяснить суть затирания. Наша задача – активировать все нужные ферменты солода. Различные ферменты активизируются при разных температурах. Для того, чтобы влиять на вкус, крепость, плотность и пенистость , пивовары используют температурные паузы. Например, есть ферменты, которые отвечают за крепость будущего пива. Они особо активны при температуре 62-63°C . То есть, если подержать затор в этом температурном диапазоне подольше – пиво будет покрепче, если быстро «проскочить» этот диапазон — крепость будет чуть меньше. Опытные пивовары используют многопаузное затирание – то есть, выдерживают затор по мере нагревания в разных температурных диапазонах. Но так как мы ищем самый простой путь – будем использовать всего одну паузу , самую главную (72°C) . В эту паузу будет происходить осахаривание сусла. Остальные температурные диапазоны сусло тоже пройдёт, но, так сказать, «без остановки» .
Набирай в кастрюлю воду (в нашем примере – 24 литра) и ставь на плиту. Контролируй температуру воды. Когда температура достигнет 30-35°C , засыпай солод. Далее, медленно помешивая, доводим температуру до 72°C (очень важно не перескочить эту температуру) и, укутывая кастрюлю утеплителем, оставляем её на 30 минут . Это основная пауза, при которой происходит осахаривание сусла.
Пока сусло осахаривается, нужно приготовить промывочную воду , которая понадобится нам при фильтрации затора . Промывочной воды нужно брать из расчёта: 1 литр промывочной воды на 3 литра изначально залитой воды. В нашем случае получается 8 литров . Нагреваем её до 80-90°C и оставляем ждать своего часа.
После 30-минутной паузы , ставим кастрюлю на плиту и доводим до 78°C . Это называется мэш-аут . При мэш-ауте ферменты перестают работать. Это нам и нужно.
Снова утепляем и оставляем на 10 минут
.
Процеживание
Теперь берём бак, натягиваем на него марлю, закрепляем её верёвкой и начинаем процеживать сусло в бак. Жмых , оставшийся на марле, периодически удаляем лопатками, предварительно промывая его промывочной водой. Старайся использовать промывочную воду равномерно , чтобы хватило на весь жмых, но и чтобы не осталась лишней. Промывочную воду нужно использовать всю.
После того, как всё сусло процежено, марлю перевешиваем на кастрюлю, в которой затиралось сусло, предварительно вымыв её. И затем ещё раз процеживаем сусло, сливая его обратно в кастрюлю через марлю.
Варка
Теперь можно приступать к варке. Ставим кастрюлю с процеженным суслом на плиту и начинаем кипятить, добавив первую часть хмеля (про хмель подробнее в следующем пункте) . Вообще, варить сусло нужно с открытой крышкой , для того, чтобы выварить из него все нежелательные вещества. Однако, для того, чтобы сусло быстрее закипело, можно в начале процесса крышку держать открытой, а по мере закипания открыть её сначала частично, а когда кипение станет стабильным – крышку можно убрать полностью.
Время варки – примерно 2 часа
с момента включения плиты.
Разбраживание дрожжей
К этой процедуре можно приступать уже где-то в середине варки (читай – через час после начала) . Обычно пакетик из магазина содержит 11.5 гр сухих дрожжей. Этого как раз хватит на 24 литра (на пакетиках обычно указывают, на какое количество сусла он рассчитан) .
Набираем в широкий стакан немного воды комнатной температуры. На поверхность воды равномерно высыпаем дрожжи. Не размешиваем (дрожжи должны «подышать»)
. Накрываем стакан салфеткой и оставляем на 15-20 минут
, затем их нужно хорошенько взболтать, чтобы субстанция стала однородной. Оставляем дрожжи ждать своей «дольче вита»
🙂
Внесение хмеля
На всю варку нужно брать количество хмеля из расчёта 2 грамма на литр воды
. То есть, если у тебя в кастрюле изначально 24 литра
воды, то на всю варку нам потребуется 48 грамм
хмеля. Хмель в течение варки вносят в 3 этапа:
- В самом начале варки – для горечи
- В середине варки (примерно через час после начала) – для вкуса
- В конце варки (не более 5 минут до конца) – для аромата
Ты можешь экспериментировать с пропорциями , усиливая тот эффект, который хочешь получить в результате. Я обычно налегаю на ароматику , а для горечи кладу хмеля поменьше.
Например: 1 засыпь – 12 грамм, 2 засыпь – 16 грамм, 3 засыпь – 20 грамм.
Но, ещё раз повторяю, ты можешь здесь экспериментировать, как тебе угодно. Можно, например, вообще не класть хмель «для вкуса» (2 засыпь)
, разделив его долю на «горечь»
и «аромат»
.
Подготовка дезинфекции
Бак, в котором мы будем сбраживать сусло, наполняем водой и вливаем туда пузырёк йода. Йод хорош тем, что после него не нужно ничего промывать – на воздухе он становится абсолютно безобиден для пива, но, при этом, защищает от нежелательных микробов.
В бак также опускаем следующие инструменты, которые нам понадобятся:
- Лопатки для удаления бруха
- Бутылки под праймер
- Кастрюля (в которую будешь процеживать праймер)
- Маленький чайник (чтобы было удобнее переливать праймер из кастрюли в бутылки)
- Марля
- Термометр
- Крышка бродильного бака
- Лопатка для помешивания сусла при измерении его температуры
- Большая кружка (используется в качестве черпака при процеживании)
После варки сусло нужно, как можно быстрее, охладить.
С момента снятия кастрюли с плиты сусло подвержено заражению нежелательными микроорганизмами, которые могут испортить пиво. Поэтому ты:
а) быстро охлаждаешь его до 28°C, чтобы скорее перелить в бродильный бак и внести дрожжи
б) дезинфицируешь всё, что будет соприкасаться с суслом
В общем, снимаешь кастрюлю с плиты и опускаешь в ванну с холодной водой. Контролируешь температуру продезинфицированным термометром. Перед каждым замером температуры сусло нужно размешивать продезинфицированной лопаткой. Когда сусло охладится до 28°C , можно начинать перелив в бродильную ёмкость.
Розлив на брожение
В продезинфицированную ёмкость вливаешь разброженные дрожжи. Затем на бродильную ёмкость натягиваешь продезинфицированную марлю, закрепляя её верёвкой. Зачерпываешь сусло продезинфицированной кружкой и льёшь через марлю в бак.
Также, на этом этапе нужно отобрать праймер. Праймером называется несброженное сусло , которое нам потом пригодится. Просто процеди часть сусла не в бак, а в продезинфицированные бутылки (для удобства можно использовать кастрюльку и чайник в качестве сосудов-посредников) , и положи эти бутылки в морозилку. Праймера нужно брать примерно 10% от изначального объёма воды. Соответственно, если воды было 24 литра , то 2.5 литра праймера будет в самый раз. То есть, литрушка и полторашка . Ладно, к праймеру мы ещё вернёмся, и я расскажу, для чего он нам будет нужен.
Так вот, после того, как ты нацедишь немного сусла в бродильный бак, в котором находятся дрожжи, его нужно хорошенько встряхнуть, чтобы сусло хорошенько там поплескалось, и дрожжи проаэрировались (говоря проще, таким образом нужно насытить сусло кислородом, который необходим дрожжам для комфортного существования) . Затем процеди оставшееся сусло, снимая продезинфицированной лопаткой брух , который остаётся на марле. Брух – это субстанция (по консистенции как пюре) , состоящая из свернувшегося белка, хмеля и прочих нерастворимых веществ.
После того, как всё сусло будет процежено, плотно закрой бак крышкой с гидрозатвором. Налей в гидрозатвор дезинфицирующую жидкость (йодный раствор или какой-нибудь крепкий алкоголь) .
Поздравляю, самый сложный этап позади! Теперь главное, чтобы пошло брожение. Оставь бак при температуре 18-23°C на 2 недели . Активное брожение должно начаться уже через несколько часов. Обычно оно длится около суток (зависит от сорта дрожжей) , затем брожение переходит в более спокойный режим.
Розлив на карбонизацию
Через пару недель пиво в баке уже должно быть готово. Да, это уже пиво. Но она пока ещё негазированное и молодое («зелёное») . Поэтому его нужно подвергнуть карбонизации (газированию) и выдержать. Для того, чтобы карбонизировать пиво тебе и потребуется праймер , который ты бережно хранил в морозилке. Перед розливом по бутылкам праймер необходимо разморозить. Для этого достань его из морозилки примерно за сутки до розлива , и влей его в бак примерно за час до розлива (бак, понятное дело, после заливки праймера снова нужно закрыть) . Дело в том, что дрожжи в баке уже подъели все сахара, содержащиеся в сусле, и, добавляя праймер (который является сладким суслом) ты снова запустишь процесс брожения, сопровождаемый выделением углекислого газа (который-то тебе на данном этапе и нужен) . Кстати, если ты забыл на этапе розлива на брожение отобрать праймер (а такое случется 🙂) — не беда! Можно использовать декстрозу (можно купить в магазине пивных ингредиентов) , или, на худой конец, глюкозу . Не рекомендуется использовать для карбонизации обычный сахар , так как это придаст пиву неприятный бражный вкус и запах. Декстроза и глюкоза – более «чистые» продукты в этом плане, и такими неприятными эффектами не обладают.
Через час после внесения праймера можно начинать розлив по бутылкам. Бутылки и приспособления для розлива (трубку, кран и т.д.) нужно продезинфицировать йодным раствором.
Розлив производи «шофёрским методом» . Для этого понадобится продезинфицированная трубка. Намного удобнее будет, если надеть на неё специальный кран с клапаном (тоже продезинфицированный) , чтобы не разливать пиво при переносе трубки от одной бутылки к другой.
Бутылки следует наливать не до самого горлышка , потому как, после того, как ты нальёшь пиво в пластиковую бутылку, её необходимо слегка сдавить, чтобы пиво дошло до горлышка и уже в таком состоянии закрутить крышку.
То есть, в бутылке должно быть минимум воздуха. По мере карбонизации будет выделяться углекислый газ, который выпрямит бутылку и сделает её твёрдой. Если переборщить с праймером или не сжать бутылку, как я рекомендовал, бутылка может раздуться и даже взорваться! Поэтому, будь осторожен.
На выходе при вышеназванных объёмах у тебя должно получиться 22-24 литра готового пива.
Всё, теперь остаётся только ждать. Карбонизация длится 2-3 дня. Температура воздуха в помещении с бутылками должна быть, как и при брожении – 18-25°C (для элей) .
Пиво можно начинать пробовать уже через пару недель – минимум. Нет, можно, конечно, и раньше – но тогда пиво будет совсем молодым и вкус не будет сбалансированным.
Так что, минимум – 2 недели, лучше даже месяц. А вообще такое пиво может храниться до 2 лет при комнатной температуре. До 1 года выдержки пойдёт пиву только на пользу – чем дольше, тем лучше. Дальнейшая выдержка начнёт сказываться уже негативно.
Пару слов о том, почему выдержка положительно влияет на вкус домашнего пива. Дело в том, что в домашнем пиве (в отличие от магазинного)
содержатся живые дрожжи, которые сначала съедают сахара, а когда кушать им становится нечего, подъедают всяческие «невкусности»
, таким образом улучшая вкус пива. Для этого и нужна выдержка.
Хронометраж процесса
Итак, приведу здесь примерные затраты времени, которых требует процесс:
Перемолка солода – 1 час
Затирание с одной паузой – 1-1.5 часа
Фильтрация затора – 1 час
Варка – 2 часа
Охлаждение – 0.5-1 час
Розлив на брожение – 0.5-1 час
Остальные операции (разбраживание дрожжей, дезинфекция и т.д.)
проводятся во время этих основных этапов. Солод можно перемолоть заранее.
Весь остальной процесс – непрерывен. После брожения ещё потребуется потратить час-полтора
на розлив по бутылкам.
Себестоимость домашнего пива
Теперь поговорим об экономике вопроса. Посчитаем себестоимость пива. Будем считать при условии, что ингредиенты используются самые простые и недорогие. Также, не будем учитывать трудозатраты и стоимость оборудования. Только самые простые ингредиенты. Цены округлены.
*при условии использования одних и тех же дрожжей на протяжении 5 варок
369 рублей за 24 литра пива . Получается 15.38 рублей за литр хорошего пива! 0.5 л хорошего пива за 7.69 рублей! При этом, пиво подобного качества ты вряд ли сможешь найти в магазине дешевле 100 рублей за полулитровую бутылку .
Да, кстати, дрожжи можно использовать многократно. Лучший вариант – следующая варка в день розлива на карбонизацию уже перебродившего пива. В таком случае, пока варится очередная партия пива, нужно разлить перебродившее пиво по бутылкам (на карбонизацию) . На дне бака останутся дрожжи, в которые мы потом и зальём свежесваренное остуженное сусло. Плюс в том, что бак, в таком случае, не нужно мыть и дезинфицировать. Однако, часть дрожжей (примерно половину) следует отобрать и выбросить, иначе от варки к варке их будет становиться всё больше. От варки к варке следи, чтобы объём оставляемых дрожжей был примерно одинаковым. Дрожжи можно использовать до 5 варок , потом желательно обновить, так как вкус начнёт портиться.
Если же при розливе пива на карбонизацию ты не варишь следующую партию пива, а планируешь сварить её позже, то дрожжи можно собрать в баночку
(продезинфицированной лопаткой в продезинфицированную баночку)
и поставить в холодильник (но не в морозилку)
. У меня получается примерно 2 банки
по 720 мл (это на 24 литра пива)
. До двух недель они прекрасно там сохранятся в здравом уме и в хорошей физической форме 🙂 Потом потихонечку начнут «давать дуба»
.
Заключение
Варка пива – это относительно сложный процесс. Самое сложное – это сварить в первый раз. Ещё через пару варок ты поймёшь, что процесс не настолько-то и сложный. Просто он требует затрат времени.
Хочу заметить, что я не профессионал и лишь рассказал о том, как варю пиво я. Поэтому, если ты прожженный пивовар – прошу слишком строго не критиковать 🙂 Для меня этот метод оптимальный. Я не делаю многопаузного затирания , не замеряю плотность и крепость , не разделяю брожение на первичное и вторичное . Я по-максимуму упростил процесс, и результат для меня вполне приемлем.
Не переживай, если с первого раза у тебя не получится, или получится не совсем удачно. Например, наша первая варка (кстати, фото в отчёте именно с первой варки) дала нам о-о-очень крепкое пиво. Вероятно из-за того, что мы варили не 24 литра , а 12 . При варке-то выкипает одинаковое количество жидкости, независимо от того, 24 литра ты варишь или 12 литров , а вот в процентном соотношении к изначальному объёму – разница большая. К тому же, из-за того, что выкипел большой объём жидкости, получилось, что мы и с праймером в итоге переборщили. Бутылки очень сильно повздувались, и чтобы они не взорвались, мы положили их в холодильник. При открытии, пиво очень сильно пенилось и приходилось ждать десятки минут, прокручивая крышку по миллиметру, чтобы давление ушло, и пена перестала валить из бутылки. Позже мы узнали, что если пиво хорошо охладить – эта проблема пропадала. Да и вкус становился приятнее.
Вторая варка была уже на 24 литра , и пиво получилось куда более сносным.
В общем, не переживай, если первый блин окажется комом. И рекомендую сразу начинать с 24 литров.
Вкусного пива тебе, друг! Но так, чтобы без похмелья 😉
Айтишник Рустам Аскаров в 2014 году построил крафтовую пивоварню, потратив на ее запуск 3,5 млн руб. Сейчас миниатюрный пивной заводик приносит 4 млн руб. выручки и 300 тыс. руб. чистой прибыли в месяц
Предприниматель Рустам Аскаров (Фото: Олег Яковлев / РБК)
Пивной конструктор
Рустам Аскаров работал в подразделении Microsoft в Приволжском федеральном округе, потом руководил продажами программного обеспечения в нижегородской компании «Алтэкс».
В 2010 году Рустам получил в подарок от друзей маленькую домашнюю пивоварню и попробовал варить пиво. Новое хобби затянуло. В 2012 году он вместе с друзьями самостоятельно собрал пивоварню побольше, в которой можно было сварить за один раз 250 л пива. «У друзей частный дом, в нем мы и варили пиво в собственное удовольствие. В одном месте купили листы из нержавейки, в другом сварочный аппарат нашли. Сколько все это стоило, я уже не смогу посчитать», — вспоминает Аскаров. Пиво тогда не продавали, а угощали им друзей и знакомых. Среди знакомых оказались владельцы баров и пивных магазинчиков, которые стали расспрашивать Аскарова о перспективах продаж пива. Он понял, что пора превращать хобби в бизнес.
На производственную линию Аскаров потратил 3,5 млн руб.: часть получил от инвестора (по данным СПАРК, 49% ООО «Пивоварня Мальц энд Хопфен» контролирует Валентина Косырева), часть вложил из своих сбережений. Для пивоварни предприниматель арендовал за 50 тыс. руб. в месяц отдельно стоящее помещение — бывший магазин при мясокомбинате на окраине Нижнего Новгорода площадью 150 кв. м. На ремонт ушло порядка 700 тыс. руб.
Оборудование — варочный порядок на 500 л (емкости, где производится варка) и баки брожения (восемь танков по 1 т), где происходит брожение пива, заказали в Китае. Аскаров даже летал в китайский город Цзинань, чтобы своими глазами увидеть процесс сборки оборудования. Доставили пивоварню через российскую фирму «Хорнет», которая ее и растаможила. «У меня многие спрашивают: неужели за 3,5 млн руб. можно запустить пивоварню под ключ? — говорит Аскаров. — Сейчас точно нет: курс уже не тот, цены выросли. Плюс у нас было преимущество, связанное с тем, что имелся опыт домашнего производства». Например, китайцы не прислали ни на русском, ни на английском языке сопроводительную документацию, а Аскаров сам проводил все пусконаладочные работы. Это позволило существенно сократить расходы и оперативно запустить производство пива.
С точки зрения административных барьеров варить пиво проще, чем производить крепкий алкоголь. Необходимо подключиться к системе ЕГАИС, но не надо проходить сертификацию, закупать акцизные марки. Первую варку запустили в конце февраля 2014 года. Торговую марку для бизнесмена придумали интернет-пользователи за ящик пива. «Я объявил конкурс на одном из форумов в интернете — так и придумали название Malz & Hopfen, которое с немецкого переводится как «Хмель и солод», — рассказывает Аскаров. Первые этикетки нарисовала знакомая Рустама.
Остатки сладки
Российский рынок пива — это территория транснациональных гигантов. Его объем оценивался в 2015 году в 698 млн дал. По расчетам Nielsen, из них на четверку международных пивоваренных компаний приходилось 73,5%: Carlsberg — 34,7%, Heineken — 12,9%, Anheuser-Busch InBev — 12,8%, Efes — 13%. Оставшуюся четверть рынка делит более 300 независимых предприятий. Крафтовое пиво, то есть экспериментальные авторские сорта, варят как крупные заводы, так и совсем небольшие пивоварни. Объем этого рынка оценивается в 1-2% от всего производства пива. Но в отличие от рынка в целом производство крафтового пива растет. По данным «САН ИнБев», начиная с 2010 года число крафтовых пивоварен в России выросло с 13 до 98 в 2015 году. Это международный тренд — по статистике Brewers Association, в 2015 году количество независимых пивоварен в США достигло 4,27 тыс. Рост числа таких пивоварен за год составил 15%. «Я это называю «разглобализация» — потребление пива во всем мире снижается, но при этом крафтовый бизнес растет. Люди хотят покупать пиво, сваренное в «домашних» условиях. В России это происходит с некоторым опозданием, но тренд заметен уже и у нас», — говорит директор Центра исследований федерального и региональных рынков алкоголя Вадим Дробиз.
Жизнь опережает мечту
Первые продажи сваренного в начале марта напитка начались летом 2014 года — всю первую партию выкупила московская сеть «Вкусвилл». «Я искал образцы качественного пива. На тот момент мы только собирались торговать алкогольными напитками, поэтому хотелось найти такую пивоварню, которая бы смогла отвечать нашим требованиям и была готова производить пиво под нашей торговой маркой», — вспоминает Антон Несифоров, менеджер-технолог категории «Напитки» сети «Вкусвилл».
В течение 2014 года у Malz & Hopfen появилось около десяти постоянных клиентов — это магазины, бары, рестораны. Аскаров нигде не рекламировал свой бренд и иногда сам удивляется, откуда пришли покупатели. «Мы не участвовали в каких-то дегустациях, промоакциях. С 2010 года мы помогаем организовывать нижегородский фестиваль «Большая варка», во время которого едем на природу, варим в кастрюлях пиво, вот и весь маркетинг», — смеется Рустам. На производстве изначально работали три человека, в неделю они вместе с Рустамом варили 3-4 т, продавали 1 л пива по 150 руб. По данным СПАРК, выручка в 2014 году составила 5,1 млн руб., прибыль — 87 тыс. руб.
Предприниматель Рустам Аскаров (Фото: Олег Яковлев / РБК)
Главной проблемой стала недооценка спроса. «Помимо того что мы не могли обеспечить нашим пивом всех желающих, нам категорически не хватало места, не было даже склада готовой продукции, приходилось отгружать пиво по мере его созревания», — вспоминает Рустам. Тон задавала сеть «Вкусвилл» — она быстро росла и требовала все больших объемов. Если летом в ней было 40 магазинов, то к концу 2014 года уже около ста. Денег на расширение у Аскарова не было, но он сумел уговорить владельца «Вкусвилла» Андрея Кривенко прокредитовать его бизнес — оплатить поставки на несколько месяцев вперед. Это позволило купить еще восемь баков брожения. «Не могу сказать, что предоплата нескольких поставок это частая практика, но в Рустама мы поверили. На тот момент у него страдало техническое оснащение пивоварни, что сказывалось на качестве напитка. Мы предложили ему вариант с оплатой, так как увидели в нем потенциал и захотели помочь улучшить качество», — вспоминает Несифоров.
В общей сложности на развитие производства Аскаров потратил 2 млн руб. Арендовал за 150 тыс. руб. в месяц новое помещение — бывший цех, где коптили рыбу, площадью 420 кв. м, сделал в нем небольшой ремонт. Пусконаладку опять делали своими руками, что, по расчетам Рустама, позволило сэкономить 300-400 тыс. руб.
К весне 2015 года объемы производства выросли в два раза, с 10-12 т до 20-25 т в месяц, а выручка дошла до 2 млн руб. в месяц. Штат вырос только на одного сотрудника. «Огромное количество людей для варки пива не нужно, — объясняет Рустам. — Два-три человека заняты на розливе, а варкой может заниматься один».
При этом общее количество постоянных клиентов у Malz & Hopfen за 2015 год не увеличилось, просто они стали покупать больше. Примерно десять заведений Нижнего Новгорода покупают продукцию от месяца к месяцу, среди них — кафе «Пенальти», бары проекта «Еда и культура» («Б/у», «Селедка и кофе», «Буфет»). Иногда пиво отправляют в Томск, Новосибирск, но с другими регионами Malz & Hopfen не сотрудничает на постоянной основе: объемов по-прежнему не хватает. «В российские города мы отправляли пиво какое-нибудь необычное, потому что основные клиенты, включая «Вкусвилл», не могут быстро завести в продажу новую позицию. Когда появлялось пиво нового сорта, мы предлагали его через социальные сети или сайт», — рассказывает Рустам. В 2015 году выручка пивоварни составила около 24 млн руб., прибыль превысила 2 млн руб.
В конце прошлого года Аскаров понял, что нужно опять строить новую пивоварню, значительно бóльшую по масштабам. На покупку нового оборудования он потратил 25 млн руб. (часть денег дал инвестор, а часть оборудования взята в лизинг): примерно 5 млн ушло на автоматическую линию розлива из Китая, 20 млн — на 14 баков брожения по 6 т каждый и варочный порядок на 3 т (больше в шесть раз, чем имеющийся). Оборудование изготавливают частично во Владивостоке, частично в Китае. Свое третье помещение предприниматель выбрал с запасом: это новый цех площадью 1,5 тыс. кв. м, специально отремонтированный собственником под нужды пивовара. Стоимость аренды составляет 250 тыс. руб. в месяц. На данный момент новое оборудование еще не пришло (эксплуатацию планируется начать осенью), поэтому в цеху установили только старую линию и варят пиво на ней.
Шоколадное пиво
Почему на пиво Malz & Hopfen такой спрос? Аскаров считает, что уникальным его пиво делает особая технология: созревает оно в бутылках, благодаря чему может храниться годами и только улучшать свой вкус. «Это как хорошее вино, — говорит Рустам. — Есть сорта, которые я рекомендую хранить 5-10 лет перед употреблением, например «Русский имперский стаут». Свое пиво Аскаров продает только в бутылках, поскольку считает, что только так можно донести до потребителя вкус и аромат. Впрочем, Вадим Дробиз считает, что вкус дело второстепенное. Розница и рестораны хотят привлекать потребителей-экспериментаторов, а предложений от крафтовых пивоварен не так много.
Всего у Malz & Hopfen 17 сортов пива, но стабильно варятся четыре: баварское пшеничное, английский эль, портер, американский эль. Первое пользовалось наибольшей популярностью, но его перестали производить, так как при варке используются дрожжи из немецкой лаборатории Weihenstephan, а привозить их оперативно в нужном количестве не получается.
Особенность крафтовой пивоварни в том, что один и тот же сорт напитка с каждой варкой получается разным: «Вот я варю постоянно портер, но вкус каждый раз различается. Это объясняется не только тем, что у меня нет жестких рецептурных стандартов, но и тем, что вкус пива, созревающего в бутылке, меняется от месяца к месяцу даже в процессе одной варки. Так, портер вначале имеет жженый вкус с кислинкой, а через месяц в напитке появляются шоколадные нотки, напоминающие вкус кофе с добавлением черного шоколада». Производство мало чем отличается от домашнего пивоварения. Каждый день Рустам с помощью микроскопа контролирует содержание лактобактерий в баках, раз в неделю вскрывает бутылки и пробует, насколько дозрело пиво. В большинстве случаев примерно через 3-4 недели после варки напиток поставляется в магазины и кафе, существуют сорта, которые выдерживаются четыре месяца и больше.
Аскаров все время экспериментирует — добавляет в процессе варки солод и хмель по своему усмотрению, любит заимствовать опыт других пивоваров, находить интересные и необычные вкусы. Иногда он варит пиво в бельгийском стиле или делает напиток без хмеля — с травами, допустим с полынью. «Я думаю, людям нравится то, что у нас нечто среднее между домашней пивоварней и заводским производством. Кому-то по вкусу, что мы делаем, кому-то нет. В любом случае продукт вызывает эмоции», — говорит Аскаров. Большинство производителей пива варят лагер в чешском и немецком стиле, а Рустам предпочитает эли, редко экспериментируя с лагерными сортами. «Malz & Hopfen варит узнаваемое пиво, поэтому у него есть свои почитатели, которые покупают пиво только его производства. Но есть и те, кто его не понимают. Они покупают пиво других производителей. Также мы сотрудничаем с пивоварней «Старый завод» из Рязанской области, недавно подписали договор о сотрудничестве с ОАО «Вятич» (Киров). По вкусовым характеристикам продукция не пересекается», — говорит Антон Несифоров
Чудак-пивовар
Сегодня Аскаров варит 20-25 т в месяц, а выручка его компании в июне 2016 года составила 4 млн руб. Отпускная цена 1 л пива увеличилась примерно на 10% и теперь составляет 165-170 руб. за литр — сказалось удорожание сырья из-за скачка валют. В магазине «Вкусвилл» полулитровая бутылка портера от Аскарова стоит 157 руб.
Операционные расходы пивовара превышают 3 млн руб. в месяц, из них на солод и хмель уходит порядка 900 тыс. руб., фонд оплаты труда на четырех сотрудников составляет 200 тыс. руб., коммунальные платежи — 116 тыс. руб., аренда — 250 тыс. руб., на упаковку (бутылки, этикетки, коробки) тратится 200 тыс. руб. Аскаров сетует, что ежемесячно платит около 600 тыс. руб. на налоги и сборы. Так, с каждого литра пива берется акциз 20 руб., НДС — 18%.
Основное сырье для производства пива — солод и хмель, эти ингредиенты закупаются за рубежом. Солод чаще всего покупают у бельгийской фирмы Dingemans, иногда у финский фирмы VikingMalt. В месяц солода уходит до 4 т. Стоимость 1 кг солода — от €1 до €1,5. Хмель привозят из США, чаще всего берут у производителя Yakima Chief. В год пивовару нужно 300-500 кг хмеля, стоимость 1 кг сырья — от €20 без учета стоимости доставки.
Проблем с заказами этикеток в типографиях Нижнего Новгорода нет, но есть дефицит стеклянной тары. Для крупных производителей объемы, которые закупает предприниматель, кажутся почти розничными, Аскаров покупает по 20 паллет бутылок (40 тыс. единиц в общей сложности), поэтому выбирать не приходится — сейчас бизнесмен сотрудничает с местным стекольным заводом РАСКО .
Рентабельность производства — около 8% от выручки, то есть прибыль порядка 300 тыс. руб. «По сути, повышение цен в евро съело рост наших доходов, поэтому с осени мы переходим на новые объемы — затраты в себестоимости не растут пропорционально росту масштабов производства. Чем больше объемы, тем ниже издержки», — говорит пивовар. Он с нетерпением ждет поставки новой пивной линии — она даст возможность удовлетворить текущий спрос на рынке, а на старом оборудовании Рустам собирается «почудачить» с вкусами. Хочет, например, сварить пиво с молоком вместо воды.
«Можно просто приобрести автоматическое оборудование, ввести рецептуру и не следить за процессом, — рассуждает Аскаров, — но мне нравится все контролировать вручную. Иногда не уследишь и получится что-то вкусное и интересное. Мы вот раньше жженый солод добавляли вначале, как-то забыли это сделать и кинули в конце. В итоге такая комбинация дала потрясающий шоколадный вкус напитку».
По мнению предпринимателя, крафтовые пивовары практически не конкурируют сейчас друг с другом: спрос на необычное пиво так велик, что все объемы сразу же выкупаются. «Я был месяц назад в Калифорнии, — говорит Аскаров, — жил в городке Бенд с населением 70 тыс. человек, в радиусе 2 км от моей гостиницы находились десять пивоварен».
Новый тренд в США — крупные производители начали выкупать крафтовые проекты. «Скоро мы увидим такие же сделки и в России, — уверен Вадим Дробиз, — так что крафтовое пивоварение — неплохая инвестиционная идея».
Для ориентировочных расчетов площадь под мини-пивзавод производительностью:- для мини пивзавода 1000 л/сут - 150 м² ;
- для мини пивзавод 2000 л/сут - 200 м с учетом площади на розлив в кеги;
- при розливе в бутылки площадь увеличивается на 100 - 150 м².
Технико-экономические показатели
Технико-экономические показатели приводятся по двум вариантам
I вариантМини-пивзавод выпускает Светлое ординарное 12% пиво в количестве 2000 л/сут, при этом варочное оборудование работает в круглосуточном режиме 6 сут/неделю 50 недель в году.
II вариант
Мини-пивзавод выпускает Особое элитное 15% пиво в количестве 1000 л/сут, при этом варочное оборудование производит 1 варку/сут 6 сут/неделю, 50 недель в году.
1. Производственная программа в натуральном и стоимостном выражении.
I вариант
II вариант
2. Себестоимость товарной продукции
Себестоимость товарной продукции рассчитывается по статьям затрат при этом учитываются затраты на сырье, вспомогательные материалы, холод, основную и дополнительную зарплаты, электроэнергия.
Статья 1. Стоимость сырья и основных материалов
I вариант
| Оптовая цена. р./кг | Стоимость сырья. тыс. р./год | |||
| Светлое, дал/год | 60000 | |||
| солод светлый | 2 | 120000 | 24 | 2880 |
| Хмель | 0,01 | 600 | 2000 | 1200 |
| Вода. м³ | 0,015 | 900 | 8,5 | 7,65 |
| Итого | 4087,65 | |||
II вариант
| Наименование сырья и основных материалов | Норма расхода сырья на 1 дал пива, кг | Общая потребность в сырье за год, кг | Оптовая цена. р./кг | Стоимость сырья. тыс. р./год |
| Светлое, дал/год | 30000 | |||
| солод светлый | 2,5 | 75000 | 24 | 1800 |
| Хмель | 0,015 | 450 | 2000 | 900 |
| Сахар | 0,25 | 7500 | 25 | 187,5 |
| Вода. м³ | 0,015 | 900 | 8,5 | 7,65 |
| Итого | 2895,15 | |||
Статья 2. Стоимость вспомогательных материалов
Стоимость вспомогательных материалов: сода каустическая, хлорная известь и т.д., принимают 0,5% от стоимости основного сырья.
- I вариант - 25 тыс. руб/год
- II вариант - 18,2 тыс. руб/год
I вариант
II вариант
Статья 4. Стоимость электроэнергии
I вариант
| 60000 | 10 | 600000 | 1,2 | 720 | 1,4 | 1008 |
II вариант
| Количество продукции, дал/год | Норма расхода электроэнергии на 1 дал пива, кВт-ч | Количество электроэнергии на всю продукцию, кВт-ч | Оптовая цена единицы электро энергии 1 кВт-ч, р. | Стоимость электроэнергии на технологические цели, тыс.р. | Коэффициент общих затрат на электроэнергию | Стоимость электроэнергии со стороны, тыс. р. |
| 30000 | 15 | 450000 | 1,2 | 540 | 1,4 | 756 |
Статья 5. Затраты на заработную плату производственного персонала
Штат цеха:
I вариант
II вариант
Годовой фонд заработной платы работающих рассчитывается на основе годового фонда времени, тарифных ставок рабочих и составляет в среднем для квалифицированных специалистов и рабочих 25 тыс. руб/мес.
I вариант
- Зарплата производственного персонала - 2520 тыс. руб/год
- Зарплата производственного персонала - 1800 тыс.руб/год
Себестоимость продукции
| Наименование статей затрат | I вариант тыс.руб/год | II вариант тыс.руб/год |
| Сырье и основные материалы | 4087,65 | 2895,15 |
| Вспомогательные материалы | 25 | 18,2 |
| Электроэнергия со стороны | 1008 | 756 |
| Холод на технологические цели | 850 | 675 |
| Зарплата производственного персонала | 2520 | 1800 |
| Полная себестоимость товарной продукции | 8490,65 | 6144,35 |
| Себестоимость 1 л пива, руб. | 14,1 | 20,4 |
3. Расчет экономических показателей пивоваренного цеха
Прибыль от реализации продукции, тыс. руб.
ПР = ТП – С,
где, ТП - стоимость товарной продукции, тыс. руб.;
С - полная себестоимость товарной продукции, тыс. руб.
I вариант ПР
= 18000 - 8490,65 = 9509,35тыс. руб/год.
II вариант ПР
= 18000- 6144,35 = 11865,55 тыс. руб/год.
Большинство из того, что продаётся в магазинах под названием пиво, не выдерживает никакой критики , ни по качеству, ни по вкусу. А иногда хочется порадовать себя и друзей настоящим вкусным домашним пивом .
Живое нефильтрованное пиво является полностью натуральным продуктом. Содержит ценнейший дрожжевой осадок и натуральную углекислоту. Не содержит искусственных ингредиентов и консервантов. Активные дрожжевые клетки – это источник витаминов и аминокислот. Срок хранения пива в некоторых случаях может достигать нескольких лет.
Основой живого нефильтрованного пива является концентрированное пивное сусло и пивные дрожжи верхового брожения. Концентрированное сусло производят на заводах путем выпаривания воды из пивного сусла, т.е. трудоемкий процесс приготовления сусла из солода и хмеля в данном случае берет на себя завод, нам же остается развести концентрированное сусло чистой водой, и добавить сахарный сироп.
Специальные пивные дрожжи верхового брожения сбраживают сусло при комнатной температуре в течении 5-7 дней. Из сахаров, находящихся в сусле, дрожжи производят алкоголь и углекислый газ. Нефильтрованное пиво разливают в герметичные емкости, из которых оно будет употребляться (бутылки, бочки), добавляя при этом небольшое количество сахарного сиропа для вторичного брожения, чтобы получить натуральную углекислоту.
Пиво должно простоять в бутылках при комнатной температуре 7 дней. Потом его помещают в прохладное место еще на 2 недели для созревания. После того, как пиво созрело, можно насладиться его неповторимым вкусом, т.к. оно приготовлено вручную в ограниченном количестве. Храниться пиво может несколько лет, при этом процессы созревания будут протекать и дальше.
Дрожжи, находящиеся в пиве являются натуральным “консервантом” и не дают пиву испортиться, поэтому нет необходимости в консервации или пастеризации. Как известно, пивные дрожжи благотворно влияют на организм, улучшают обмен веществ, повышают иммунитет, содержат витамины и аминокислоты.
Помните, что даже самое “лучшее” лекарство в больших количествах может оказаться ядом. (Минздрав предупредил)
Для приготовления 23-25 литров пива в домашних условиях , потребуется:
Набор домашнего пивовара: ферментатор (бочка), гидрозатвор с пробкой, термометр самоклеящийся, кусок пищевого шланга.
>
Желательно, но не обязательно: ареометр АС-3 0…25, колба для ареометра, сифон выдувной (вместо куска шланга), термометр.
Пару мгновений и домашняя пивоварня готова
Ингредиенты для домашнего пива:
Мёд (по вкусу, по желанию, некоторые пивовары делают пиво, заменяя сахар медом или неохмеленным суслом в пропорции 1:1,25)
Дезинфекция – залог успешного результата при варке домашнего пива
Подготовим дрожжи к работе
Готовим сироп (использовал 1 кг сахара и грамм 200 мёда)
Отмеряем необходимое количество сусла (взял 2 кг с небольшим) и добавляем его в сироп
Хоть сусло и охмеленное, но для аромата можно добавить немного хмеля в конце варки
Выливаем в ферментатор воду, сироп с суслом, добавляем подготовленные дрожжи. Закрываем крышку, устанавливаем гидрозатвор
Брожение. Ждем 5-7 дней.
А теперь о том, как разлить пиво по бутылкам и получить правильный результат.
В пивоварении одно из самых главных правил – это дезинфекция. Для дезинфекции я пользуюсь препаратом Nodisher Cl:
>
Растворяем таблетку Nodisher Cl, в 10 л. воды. В получившийся раствор отправляем требуемое нам оборудование: шланг, шприц, пробки (на фото - синенькие кругляшки -это пробки от бутылок):
Чтобы пиво было газированным, нам нужно приготовить “праймер” (сахарный сироп), для этого я беру сахар из расчета 11 г на 1 л пива. А дрожжи, которые имеются в пиве “скушают” сахарный сиром и превратят его в углекислый газ, который сделает наше пиво газированным:
Сироп кипятим, минут 5-10.
Подготовим необходимое оборудование: пробки, шприц, шланг и т. д.
одготовим бутылки, предварительно помыв их раствором Nodisher Cl:
В подготовленные бутылки с помощью шприца добавляем “праймер”, он же сахарный сироп, пропорцию можно легко вычислить, для удобства я делаю сироп из расчета на 30 л, по результату кипения объем уменьшается, заливается в мерную колбу и делится в пропорции на литр пива.
Тут начинается самое интересное, открываем бочку с пивом (выглядит оно так):
Разливаем пиво по бутылкам, с помощью шланга:
Стоит 7-10 дней при комнатной температуре и насыщается углекислым газом, естественно карбонизируется, т. е. пиво становится пенным.
Так выглядит молодое пиво , сразу после розлива.
А так прошло 7 дней. И получаем прекрасное и вкусное пиво которое можно уже пить, но лучше подождать еще пару недель или месяц пока оно созреет и станет еще вкуснее!
Хранение пива
Если у Вас есть погреб, поставьте пиво туда. При температуре 10-15 градусов получится лучший результат. За неимением погреба пиво можно хранить в холодильнике. В бутылках из пластика, пиво можно хранить до 6 мес., а если упаковывали в стекло кроненнпробками, то более года. Без всяких консервантов.
Приведу минимальную себестоимость изготовления пива дома:
1. Сусло 2 кг 450-500 руб.
2. Дрожжи 100 руб.
3. Сахар 1кг 35-45 руб.
4. Вода 25л 130-200 руб.
5. Бутылки 1л ПЭТ 25 шт. 125-150 руб.
Всего: 875 руб. за 23 литра. 1 литр – 38 руб.
Инструкция для приготовления пива из концентрированного охмеленного сусла
Для приготовления 23 л. пива с начальной экстрактивностью 11%, (примерно 4,5-4,8% Алк.об.) понадобится:
2 кг. концентрированного сусла
1 кг. сахарного песка
1 пакетик пивоваренных дрожжей (10 гр.)
Чистая вода
Требуемое оборудование
1. Пластмассовая или полиэтиленовая пищевая емкость объемом около 30 литров, с гидрозатвором
2. Сифон-трубка, для перелива, снятия с осадка пива, и розлива в бутылки или кеги.
3. Кеги или бутылки, достаточные для розлива 23 литров. Пластиковые бутылки из-под шипучих спиртных напитков, коричневые пивные бутылки с кроненпробками подходят идеально.
Примечание – не используйте стеклянные бутылки с трещинами или сколами.
4. Ареометр и колба для измерений будут полезны, для контроля за процессом брожения и определения конечной плотности.
5. Термометр (для оптимального температурного контроля).
Чистота
Все оборудование, бутылки и т.д. должны быть вымыты и продезинфицированы соответствующими дез. средствами. Обязательно тщательно ополаскивайте всё оборудование после проведения дезинфекции. Не используйте домашние моющие средства и составы.
Опыт
Опытные пивовары могут вносить небольшие изменения к инструкциям, данным ниже, и производить пиво более подходящее к их индивидуальному вкусу. Например, замена части вносимого сахара, солодовым концентратом или неохмеленным суслом (вместо 1 кг. сахара, – 1,25 кг. сусла) приведет к созданию более полного тела пива. При разведении комплекта на 18 литров вместо 23, получится пиво с более полным, округленным ароматом и содержанием алкоголя приблизительно 6%.
Примечание – при использовании неохмеленного сусла или сухого солодового концентрата, их необходимо кипятить в течении 10-15 минут.
Брожение
1. В кастрюлю налейте 2 л. воды, нагрейте, добавьте сахар, проварите 30 мин. на медленном огне, добавьте концентрированное сусло, доведите до кипения, оставьте остывать под закрытой крышкой на некоторое время (10-15 мин.).
2. В пустую стерильную емкость, налейте 15 л. холодной воды, добавьте сусло с сиропом, холодной водой доведите до объема 23 л. Перемешайте. Температура сусла перед внесением дрожжей должна быть 18 – 28 C.
3. Рассыпьте по поверхности пива дрожжи и закройте крышку.
4. Оставьте емкость в теплом месте при температуре 18 – 24 C, бродить пиво будет примерно от 4 до 8 дней.
5. Перед тем как переливать пиво необходимо проверить закончилось или нет брожение. Признаки окончания брожения: никакие пузырьки не должны подниматься к поверхности, пиво становится прозрачным. Показания ареометра не должны превышать значения 2%.
6. Желательно дополнительно снять пиво с осадка, для этого необходимо аккуратно перелить пиво в стерильную емкость не поднимая дрожжи со дна, и оставить отстоятся в течении суток, после этого еще раз снять с осадка, перед добавлением сахара на дображивание.
Важно удостовериться, что брожение полностью окончено, перед тем как разливать пиво по бутылкам, иначе имеется опасность разрыва бутылок.
Хранение пива в бутылках
1. При процессе дображивания ваше пиво будет насыщаться углекислотой, которая добавляет жизнь и искристость пиву.
2. Приготовьте сахарный сироп: на 100 гр. воды 170 гр. сахара. Добавьте сироп в снятое с осадка пиво. Не превышайте количество сахара, иначе пиво будет слишком газированное. При помощи сифонной трубки, разлейте пиво из емкости, в бутылки не доливая 5см. до края бутылки.
3. Плотно закрутите или закупорьте кроненпробками ваши бутылки, поставьте в теплое место примерно при 20 C и оставьте приблизительно на 7 дней, для вторичного брожения. Храните пиво в затемненном месте.
4. Потом переместите бутылки в прохладное место, чтобы позволить пиву созреть. Созревание будет длиться приблизительно две недели. Как только пиво станет совершенно прозрачным, его можно пить, но вкус улучшится, если его оставить на созревание на месяц.
5. При розливе пива, будьте осторожны, не тревожьте дрожжевой осадок, который соберется на дне бутылки. Вам может понравиться переливать пиво сначала в кувшин. Пейте охлажденным.
6. Ополаскивайте бутылки водой сразу после того, как они освободятся, вам будет легче их мыть и дезинфицировать в следующий раз.